Víz kerül a festőpisztolyhoz – a hűtveszárítót, a kondenzleeresztőt vagy a csőhálózatot vizsgáljuk?

Víz a sűrített levegőben? A festőpisztoly ellátásánál a szárítást, a kondenzátum-elvezetést és a hálózatot együtt érdemes vizsgálni.

Miért éppen a festőpisztolynál válik láthatóvá a probléma?

Egy műhelyben a kezelő először a pisztoly közelében lát vízcseppet vagy nedvesedést. Érdemes rögtön feljegyezni, melyik munkaállomás érintett, és más fogyasztóknál is tapasztalnak-e hasonlót. A bevonaton megjelenő hibát külön dokumentálja, mert annak okát a festéstechnológiai feltételekkel együtt kell értékelni.

A sűrített levegőben lévő vízgőz mennyiségét a nyomásharmatponttal lehet jellemezni. Ez az a hőmérséklet, amelyen az adott nyomású levegőből megkezdődik a víz kiválása. Ha a levegő egy hálózati szakaszon e hőmérséklet alá hűl, ott is megjelenhet folyékony víz. Atlas Copco – szárítás és nyomásharmatpont

Három irányból közelítsük meg a vizsgálatot

A hűtveszárító tényleges üzemi körülményei

Írja fel a szárító típusát, a kijelzett érték megnevezését és a hibajelzést. A kijelzőn szereplő hőmérséklet jelentését a készülék útmutatójából kell azonosítani. A szerviz az üzemi nyomást, a belépő levegő hőmérsékletét, a környezeti körülményeket és az átáramló levegő mennyiségét is összeveti a gép megengedett feltételeivel.

Külön jelezze, ha a hiba forró délutánokon vagy több festőhely egyidejű használatakor jelentkezik. A kiválasztás szempontjairól a hűtveszárító nyári méretezéséről szóló útmutató ad további támpontot.

A kondenzátum útja

Jelölje fel a rendszer vázlatán a leeresztési pontokat, és írja mellé, hol látható rendellenesség. Az ellenőrzést a tartályoknál, vízleválasztóknál, szűrőknél és a szárítónál is a beépített készülék előírásai szerint kell végezni. A folyamatos levegőkifúvást vagy a szokatlan működési hangot is rögzítse.

Az automatikus leeresztő működésének vizsgálatát és az esetleges tisztítást a kézikönyv szerint, megfelelően képzett személy végezze. A gyártói hibakeresési útmutató a kondenzátum elvezetésének hibáját önálló vizsgálati területként kezeli. Atlas Copco – kondenzátum-elvezetési hibák

A csőhálózat és a munkahelyi bekötés

Rajzolja be a kültéri, fűtetlen vagy lehűlő szakaszokat, a mélypontokat és az érintett tömlőt. Jelezze, ha átalakítás történt, új leágazás épült vagy a szárító megkerülő ágát használták. Ezek az előzmények segítenek kijelölni a mérési pontokat.

Egy hideg reggeli példa

Tegyük fel, hogy a szárító után mért nyomásharmatpont +3 °C, egy fűtetlen csőszakaszban pedig az azonos nyomású levegő +1 °C-ra hűl. Ebben a szemléltető helyzetben a csőben víz válhat ki. A megfelelő megoldás kiválasztásához a legalacsonyabb várható hálózati hőmérsékletet és a festési technológia követelményét együtt kell ismerni.

A példabeli számok egy elképzelt helyzetet mutatnak. A saját rendszernél mérés és az aktuális üzemi körülmények rögzítése szükséges. A mérési eredményhez a helyet, az időpontot és az üzemi nyomást is hozzá kell rendelni.

Mit küldjön a szerviznek?

• A kompresszor, a szárító és az érintett munkahely azonosítását.
• A víz megjelenésének idejét és a párhuzamosan dolgozó fogyasztókat.
• A kijelzőfotókat és a hálózat egyszerű vázlatát.
• Az utolsó karbantartás és a közelmúltbeli átalakítások adatait.
• A festőberendezés és a technológia előírt levegőminőségét.

A javítás utáni átvételhez ugyanazon felhasználási ponton, jellemző terhelés mellett ellenőrizzék az eredményt. A követelmények egyeztetését segíti a festőműhelyek levegőminőségéről szóló cikkünk.

Szárítás, szerviz és hálózati felmérés

Az MMD Speedair Kft. Zala és Somogy vármegyében segít a levegőkezelés és a hálózat vizsgálatában, a gyors szerviz megszervezésében és a megelőző karbantartás tervezésében. Az állapotfelméréshez a levegőveszteségek és az energiamegtakarítás lehetőségeinek áttekintése is kapcsolódhat.

Egyeztessünk a festőműhely levegőellátásáról